MOAGEM DE TRIGO
Diminuição considerável do consumo energético
Diminuição de entupimentos
Diminuição da quantidade de sujeira nos filtros
Maior durabilidade das mangas
Durante a umidificação deve-se promover o máximo de contato entre o trigo e a água
Eficiência do processo de moagem
Satisfação do cliente
Regularidade dos produtos
Rentabilidade máxima
Raias rasas
Produção de farinha
Raias fundas
Produção de sêmolas
Cuidado com vazamentos de ar
Aumenta o consumo energético
Peso específico dos produtos de moagem
Trigo = 0,75t/m³
Farinha = 0,55t/m³
Farelo = 0,25t/m³
Farelo fino = 0,30t/m³
Silos de descanso devem ter saídas múltiplas para evitar o efeito chaminé.
Posição D/D para passagens de trituração aumenta a potência instalada, mas em compensação aumenta o percentual de produtos finos.
Telas do sassor devem ser limpas periodicamente,telas sujas inutilizam a máquina.
Telas frouxas no plansifter diminuem a eficiência de peneiração e consequentemente a extração.
Deve-se realizar limpeza diária dos imãs da 2ª limpeza, para preservar a vida útil dos rolos de T1 e T2
Porque o Senhor dá a sabedoria, e da sua boca vem o conhecimento e o entendimento. 2.5
O que trabalha com mão enganosa, empobrece, mas a mão dos diligentes enriquece. 10.4
Como vinagre para os dentes, como fumaça para os olhos, assim é o preguiçoso para aqueles que o mandam.10.26
Ao que retém o trigo, o povo amaldiçoa, mas bênção haverá sobre a casa do vendedor. 11.26
A resposta branda desvia o furor, mas a palavra dura suscita a ira. 15.1
A morte e a vida estão no poder da língua, e aquele que a ama comerá do seu fruto. 18.21
Não ames o sono,para que não te empobreças, abre teus olhos e te fartará de pão. 20.13
Aplica a disciplina ao teu coração e os teus ouvidos, às palavras do conhecimento.23.12
Se te mostrares frouxo no dia da angústia, a tua força será pequena. 24.10
Não abandones o teu amigo, nem o amigo de teu pai, nem entres na casa de teu irmão no dia da tua adversidade, melhor é o vizinho perto do que o irmão longe. 27.10
Ainda que eu ande no vale da sombra da morte não temerei mal algum, pois o Senhor está comigo.
Deus não se deixa escarnecer, tudo que o homem semear, isto também ele colherá.
Ora vem, Senhor Jesus
Porque Deus amou o mundo de tal maneira que deo o seu Filho unigênito, para que todo aquele que nele crê não pereça,mas tenha a vida eterna.
Se o meu povo, que se chama pelo meu nome, se humilhar e orar, buscar a minha face e se afastar dos seus maus caminhos, dos céus o ouvirei, perdoarei o seu pecado e curarei a sua terra.
2 Crônicas 7:14
PADRONIZAÇÃO X PRODUTIVIDADE
Em qualquer área somos cobrados pala nossa produtividade, e na moagem não é diferente, porém a moagem do trigo é uma operação delicada, juntamente com a produtividade devemos sempre estar pensando em qualidade e segurança.
Como a maioria dos moinhos rodam dia e noite, temos muitos operadores envolvidos no processo, sendo assim cada operador conduz a moagem de uma forma diferente, tendo assim impacto disso no produto final "farinha".
Muitos moleiros trabalham com rolos soltos, deixando o produto ir muito para o final da moagem e assim acarretando perda na extração, por outro lado, alguns no intuito de aumentar a extração apertam os rolos em demasia, fazendo com que o produto aqueça, produzindo uma farinha mais escura, com maior percentual de amido danificado, prejudicando também no funcionamento das máquinas como um todo. Para que não ocorra essa variação de produção de operador para operador, devemos padronizar o processo, identificando e definindo o aperto ideal e o percentual ideal de aperto de rolos.
As cabeças de trituração são responsáveis pela distribuição dos produtos para o restante do diagrama, sendo assim podemos definir um % para passagem de produto em uma determinada abertura.
EX: Se o compartimento de T1 possui telas de 20 gg ou 1000 microns separando produto para o T2 , confecçionamos uma bandeja pequena "ou colocamos em um planschister de rotura" para amostras com uma tela de abertura igual à que tem no planschister, pegamos o produto embaixo dos rolos de T1, e peneiramos. O % que passar pela tela é referente aos produtos finos a serem distribuídos pelo diagrama" sêmolas, produtos de divisão e farinhas", o % que ficar retido é o que está sendo direcionado para a próxima passagem de trituração"T2". Se padronizarmos os % de extrações dos rolos"sempre lembrando que devemos deixar os rolos paralelos, para isso pegamos uma amostra de cada lado do rolo, do contrário um lado pode compensar o aperto de outro e os rolos ficarem atravessados"garantiremos que todos farão da mesma maneira.
| T1 | T2 | T3 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 33 a 35 % | 50 a 55 % | 30 a 40 % | |||
| Ld | Le | Ld | Le | Ld | Le |
| . | . | . | . | . | . |
Análise de granulometria
Temos que tomar o devido cuidado com a granulometria dos produtos que estão entrando nos bancos de cilindro, pois se tivermos uma faixa granulométrica muito grande dificultará a moagem, normalmente dentro de uma mesma passagem, quanto mais fino é o produto, mais puro ele é, não é bom que se misture produtos noa bancos, pois uma vez que pulverizamos o produto mais claro com produto escuro, será muito difícil separar.
Além da dificuldade de separação ainda temos o aumento de esforço mecânico dos rolos durante a moagem, se temos um produto de 500 microns e um produto de 250 microns entrando no mesmo banco, teremos um esforço exessivo para alcançar as sêmolas de 250, aquecendo o produto e atacando pouco as sêmolas menores.
Para isso devemos sempre mandar um produto de faixa granulométrica mais próxima possível possível para o banco de cilindro.
DIV1/2 para C1 > 118 a 200 microns
RIAg/R2Ag para C1 > 118 a 335 microns
R1B/R2B para C1 > 132 a 250 microns
